钢中微量元素的作用

碳(C)：增加钢的强度和硬度，可锻性，降低韧性，加工性，易产生裂纹，如以化合物(碳化铁)存在时，含量越多，越脆硬。

锰(Mn)：锰是良好的脱氧剂和脱硫剂。钢中一般都含有一一定量的锰，它能消除或减弱由于硫所引起的钢的热脆性，从而改※善钢的热加工性能。锰和铁形成固溶体，提高钢中铁素体和奥氏体的强度和硬度。锰稳定奥氏体组织的能力仅次于镍，也强烈增加钢的淬▅透性。

锰与硫形成熔点较高的MnS，可防止因Fes而导致的热脆现象。锰有增加钢晶粒粗化的倾向和回火脆性敏①感性。

硅(Si)：硅能溶于铁素体→和奥氏体中提高钢的硬度和强度，其作用仅♀次于磷，较锰、镍、铬、钨、钼和钒等元素强。但硅超过3%时，将显著降低钢的塑◢性和韧性。

含硅的钢在氧化气氛中加热时，表面将形成一层siOz薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。硅能降低钢的焊接性能。因为与氧的亲合力硅比铁强，在焊接时容易生成低熔点的硅酸盐，增加熔渣和熔化金属的流动性，引起喷溅现象，影响焊缝质量。

硅是良好的脱氧剂。用铝脱氧时酌加一定量的硅，能显著提高铝的脱氧能力。

铬(er)：铬能增加钢的二次硬化作用，可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。含量超过12%时，使钢具有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用，还增加钢的热强性。铬能提高碳素钢的轧制状态的强度和硬度，降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降№，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。

镍(Ni)：镍在钢中强化铁素体并细化珠光体，总的效果是提高强度，对塑性的影响不显著。镍可以提高钢对疲劳的抗力和减少钢对缺口的敏感性。镍降低钢的低温脆性转变温度，这对低温钢有极重要的意义。镍加入钢中不仅耐酸，而且也能抗碱，对大气及盐都有抗蚀能力。

钼(Mo)：钼在钢中能提高淬透性和热强性，防止回火脆性，增加某些介质中的抗蚀

性。

钒(V)：钒和碳、氨、氧有极强的亲和力，与之形成相应的稳定化合物。其主要作□用是细化钢的组织和晶粒，降低钢的过热敏感性，提高钢的强度和韧性。当在高温溶入固溶体时，增加淬透性；

铝(Al)：铝主要用来脱氧和细化晶粒，提高钢在低温下的韧性。含量高时能提高钢的抗氧化性及在氧化性酸和H2s气体中的耐蚀性，铝在钢中固溶强化作用大。

在耐√热合金中，铝与镍形成化合物，从而提高热强性。

钛(Ti)：由于钛和碳之间的亲和力远大于铬和碳之间的亲和力，在不锈钢中常用钛来固定其中的碳以消除铬在晶界处的贫化，从而消除或减轻钢的晶△间腐蚀。

在高铬不锈钢中通常须加入约5倍含碳量的钛，不但能提高钢的抗蚀性(主要抗晶间腐蚀)和韧性，还能阻止钢在高温时的晶粒▽长大倾向和改善钢的焊接性能铌mb)：铌溶入到奥氏体时显著提高钢的淬透性。但以碳化物和氧化物微粒形态存在时，细化晶粒并降〗低钢的淬透性，能提高钢的冲击韧性并降低其脆性转变温度。当含量大于含碳∑量的8倍时，几乎可以固定钢中所有的碳，使钢具有很好的抗氢性能。在奥氏体钢中可以防止氧化介质对钢的晶间腐蚀。由于固定碳和沉淀硬化作用，能提高热强钢的高温性能。

铜(cu)：铜在钢中的突●出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和◥磷配合使用时，加入铜还能提高钢的强度和屈服比，而对焊接性能没有不利的影响。

氮(N)：氮能部分溶于铁中，有固溶强化和提高淬透性，但不显著。由于氮化物在晶界上析出，能提高晶界高温☆强度，增加钢的蠕变强度。与钢中其他元素化合，有沉淀硬化作用，对钢抗蚀性能影◥响不显著。

氢(H)：对合金钢有不利的影响，因其会≡造成焊道的开裂，增加脆硬性。

硫(s)：提高硫和锰的含▃量，可改善√钢的切削性能，在易切削钢中硫作为有益元素加入。但硫在钢中偏析严重，恶化钢的质量，在高温下，降低钢的塑性，是一种有害元素。

磷(P)：磷在钢中固溶强化和冷作硬化作用强。作为合金元素加入ξ低合金钢中，能提高其强度和钢的耐大气腐蚀性能，但能降低钢的塑性和韧性，致使钢在冷加工时容易脆裂，也即所谓“冷脆”现象。磷对焊『接性也有不良影响。

磷是有害元素，应严加控制，一般含量不大于(     0.030%—0.040%。